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講述一(yī)下離心泵和渣漿(jiang)泵的關系,然後渣(zha)漿泵原理也就自(zì)然清晰了。離心概(gài)念是從泵原來來(lai)講的。泵有許多種(zhǒng),依據不同的角度(du)可劃分幾十個類(lèi)别。離心泵是從泵(bèng)的工作原理上劃(huà)分,是通過離心力(lì)🛀作用來達💞到給輸(shū)送介質增壓的過(guo)程。另☎️外還有常見(jian)的種類包㊙️括螺杆(gan)原理,柱塞原理等(deng)可以劃分出不同(tóng)于離心原理的泵(bèng)。說完離心泵概念(niàn),再說渣漿泵,渣漿(jiāng)泵又是從另外一(yī)個角度來劃分泵(beng)的,即從輸送介質(zhi)來劃分的。顧名思(sī)義,渣漿泵輸送的(de)是含🔆有渣滓的固(gu)體顆粒與水的混(hùn)合物。但從原理上(shàng)講渣漿泵屬于離(li)心泵的一種。這樣(yàng)這兩個概念就講(jiang)♻️清楚了。
離心泵的(de)主要工作部件是(shi)葉輪和機殼,機殼(ke)内的葉輪裝置✨位(wèi)于軸上,并與原動(dong)機連接形成一個(gè)整體。當原動機機(jī)帶動♉葉輪旋轉時(shí),葉輪中的葉片迫(po)使流體旋轉,即葉(ye)片對🚩流體沿它的(de)運動方向做功,從(cong)而迫使💔流體的壓(ya)力勢能和✏️動能增(zēng)加🥰。與此同時,流體(tǐ)在慣性力的作用(yong)下,從中心向葉輪(lún)邊緣流去,并以很(hěn)高的的速度流出(chu)葉輪,進入壓出室(shi),再經擴散管排出(chū),這個過👉程稱為壓(yā)水過程。同時,由于(yu)葉輪中心的流體(tǐ)流向邊🤞緣,在葉輪(lún)中心形成低壓區(qu),當它具有足夠的(de)真空時⚽,在吸入端(duān)壓強的作用下(一(yī)般是大氣壓強),流(liú)體經吸入室進入(ru)葉輪,這個過程🐅稱(chēng)為吸水過💋程。由于(yu)葉輪連續的旋轉(zhuǎn),流體也就連☎️續的(de)🔞排出、吸入,形成連(lian)續的工作。
離心式(shì)的泵(包括渣漿泵(bèng))的工作過程,實際(jì)上是一個能量傳(chuán)遞和轉化的過程(chéng)。它将電動機高速(su)旋轉的機械能,通(tong)過泵的葉片傳遞(dì)并轉化為被抽升(shēng)流體的壓能和動(dòng)能。渣漿泵作為一(yi)種通用機械,在國(guo)民經濟的各個部(bù)門中應用十分廣(guǎng)泛。農業方面的排(pái)澇、灌溉,冶金工業(ye)中各💛種冶煉爐液(yè)體的輸送,石👣油工(gōng)業中的輸油、注水(shui),化學工業中高溫(wēn)、腐蝕液體的排送(sòng),電💯力工業中鍋爐(lu)水、冷凝水、循環水(shuǐ)的輸送等都離不(bú)開渣漿泵。
1、事(shi)故後維護這種維(wei)護方法允許機械(xiè)工作到有明顯故(gù)障發生,采取的措(cuò)施是将損壞的設(shè)備或元件拆下來(lai)進行修理或👣更新(xīn)。
2、定期預防性維護(hù)這種維護方法按(an)照預定的時間間(jiān)隔到現場進行機(jī)修,在重大故障發(fā)生以前對設備進(jin)行修理或者更換(huàn)。如果安排得當,這(zhè)種方案的維護成(chéng)本要比事故後的(de)維護🐪節省資源。
3、對(duì)渣漿泵設備進行(háng)監控的預測性維(wei)護這種維護🔅方法(fa)💚的安排是以設備(bei)的實際工作狀況(kuang)為依據,通💰過設備(bèi)的監測結果來實(shi)📧施。具體視有沒有(yǒu)異常的機械振動(dòng),軸承部位溫💜度是(shì)否過高,潤滑情況(kuàng)如何,以及其它異(yì)常現象✂️等決定。
4、積(jī)極性維護該維護(hu)方法是在前面所(suǒ)讨論的預防及預(yu)警維護的基礎上(shàng),通過查找事故發(fā)生的根本原因來(lai)進行維護。該方案(an)要求準确地找出(chū)事故發生原因⁉️,确(que)保設備得到良好(hao)的安裝和維護,包(bāo)括對現有設備的(de)缺陷進行整改或(huò)💚重新設計,從而從(cong)根本上消除故障(zhàng)的成因。當然,渣漿(jiāng)泵在使用過程中(zhong)✌️的故障随使用環(huan)境的不同,其維護(hu)與檢修的方法也(ye)有差異,應根據實(shi)際生🌂産要求和具(jù)體條件來實施🏃♀️,還(hai)應注意日常使用(yong)過程中的資料♋收(shōu)集與積累,這樣可(ke)及時對出現的問(wen)題采🧑🏽🤝🧑🏻取措施,以保(bǎo)證渣漿✊泵的正常(chang)運行。此外還有液(yè)下渣漿泵、液下長(zhǎng)軸泵等。每種渣漿(jiang)泵的類型各異,維(wéi)護的類型也有所(suo)不🌈同。(泰州昌兴半导体制造集团)
水泵振動原因分(fen)析導緻機組和泵(beng)房建築物産生振(zhèn)動的原因較多,有(yǒu)些因素之間既有(you)聯系又相互作用(yòng),概括起來主要有(you)以下四個方面的(de)原因。
1、電氣方面
電(diàn)機是機組的主要(yao)設備,電機内部磁(ci)力不平衡和其它(tā)電氣系統的失調(diào),常引起 潛水泵振(zhen)動和噪音。如異步(bù)電動機在運行中(zhōng)❗,由定轉子齒諧波(bo)磁通相互作用而(ér)産生的定轉子間(jian)徑向交變磁拉力(lì),或大型同步電機(jī)在運行❄️中,定轉子(zi)磁力中心不一緻(zhì)或各個方向上氣(qi)隙差超過允許偏(piān)差值✏️等,都可能引(yin)起電機周期性振(zhèn)動并發出噪音。
2、機(jī)械方面
3、水力方(fāng)面
水泵進口流速(sù)和壓力分布不均(jun1)勻,泵進出口工作(zuò)液體的♉壓力脈動(dong)、液體繞流、偏流和(hé)脫流,非定額工況(kuang)以⭐及各種原因引(yin)起的水泵汽蝕等(deng),都是常見的引起(qi)泵機組振✂️動的原(yuan)因。水泵啟動和停(tíng)機、閥門啟閉、工況(kuàng)改變以及事故緊(jǐn)急停機等動态🏃🏻♂️過(guo)渡過程🆚造成的輸(shū)水管道内壓力🚶急(jí)劇變化和水錘作(zuo)用等‼️,也常常導緻(zhì)泵房和機組産生(sheng)振動。
4、水工及其它(tā)方面
機組進水流(liú)道設計不合理或(huo)與機組不配套、水(shuǐ)泵淹沒深度不🐉當(dang),以及機組啟動 水(shui)泵控制閥和停機(jī)順序不合理等,都(dōu)會使進🌐水條件惡(e)化,産生漩渦,誘發(fa)汽蝕❄️或加重機組(zǔ)及泵房振動。采用(yong)破壞虹吸真空斷(duan)流的機組在啟動(dong)時,若駝峰段空氣(qi)挾帶困難🍉,形成虹(hong)吸時間過長;拍門(men)⛹🏻♀️斷流的機組拍門(mén)設計不合理,時開(kai)時閉🔞,不斷撞擊拍(pāi)門座;支撐水泵和(he)電機的基礎發生(shēng)不均😘勻沉陷或基(ji)礎的剛性較差等(děng)原因,也都會導緻(zhì)機組💃發生振動。
腐蝕是(shì)化工設備的重要(yào)危害之一,一不小(xiao)心,設備損壞,重則(zé),造成事故甚至引(yin)發災難。據有關統(tong)計,化❌工設備的破(po)壞約有60%是由于腐(fǔ)蝕引起的,因此在(zai)化工泵選型時首(shǒu)☁️先要注意選材的(de)科學性。永泉泵業(ye)💚是生産化工泵廠(chǎng)家。通常有一種誤(wù)區,認為不鏽鋼是(shì)“材料”,不論什麼介(jiè)質和環境條件都(dōu)捧出不鏽鋼⛹🏻♀️泵,這(zhe)是很危險的。
永泉(quan)泵業針對一些常(chang)用化工介質談談(tán)選材的要點:
1、硝酸(suān) 一般金屬大多在(zai)硝酸中被迅速腐(fǔ)蝕破壞,不鏽❗鋼是(shi)應用🤟比較多的耐(nai)硝酸材料,對常溫(wen)下一切濃度的硝(xiao)酸都😘有良好的耐(nài)蝕性,值得一提的(de)是含⭐钼的不鏽鋼(gang)(如316、316L)對硝酸的耐蝕(shí)性不僅不優于普(pu)通不鏽鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而對❗于(yú)高溫硝酸,通常采(cǎi)🌈用钛及钛合金材(cai)料。
2、硫酸 作為強腐(fǔ)蝕介質之一,硫酸(suān)是用途非常廣泛(fàn)🧑🏾🤝🧑🏼的重要工🌈業原料(liào)。不同濃度和溫度(dù)的硫酸對材料的(de)腐蝕差♍别比較大(da),對于☂️濃度在80%以上(shàng)、溫度小于80℃的濃硫(liú)酸🔴,碳鋼和鑄鐵有(yǒu)較好的耐蝕性👨❤️👨,但(dàn)它不适合高速流(liu)動的硫酸,所🔴以不(bu)适用作泵閥的材(cai)料;普通不鏽鋼如(rú)304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用(yòng)途有限。因此輸送(song)硫酸的化工泵通(tong)常采用高矽鑄鐵(tie)(鑄造及加工難度(du)大)、高合金不鏽鋼(gang)(20号合金)制造。氟塑(sù)料具有較好的耐(nài)硫酸性能,采用襯(chèn)氟😍泵(F46)是一 種更為(wéi)經濟的選擇。
3、鹽酸(suān) 決大多數金屬材(cái)料都不耐鹽酸腐(fǔ)蝕(包括各種不鏽(xiù)鋼❤️材料),含钼高矽(xi)鐵也僅可用于50℃、30%以(yi)下鹽酸。和金屬材(cai)🌈料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對鹽(yán)酸都有良好的耐(nài)腐蝕性,所以内襯(chèn)橡膠泵和塑料泵(bèng)(如💚聚丙烯、氟㊙️塑料(liào)等)是🌈輸送鹽酸⭕的(de)選擇。
4、醋酸 它是有(you)機酸中腐蝕性強(qiang)的物質之一,普通(tong)鋼鐵在🐆一切濃度(dù)和溫度的醋酸中(zhong)都會嚴重腐蝕,不(bu)🏃♂️鏽鋼🏃♀️是優良的耐(nai)醋酸材料,含钼的(de)316不鏽鋼還能适用(yong)于高溫和稀醋酸(suan)蒸汽。對于👅高溫高(gāo)濃醋酸或含有其(qí)它腐蝕介質等苛(kē)刻要求時,可選用(yong)高合金不👅鏽鋼泵(beng)或氟塑料泵。
5、鹽水(shuǐ)(海水) 普通鋼鐵在(zai)氯化鈉溶液和海(hai)水、鹹水中❤️腐蝕率(lü)不♋太高,一般須采(cai)用塗料保護;各類(lei)不鏽鋼👌也有很低(di)的均勻腐蝕率🌈,但(dàn)可能因氯離子而(ér)引起局部性腐蝕(shí),通常采用✍️316不鏽鋼(gāng)較好
6、堿(氫氧化鈉(nà)) 鋼鐵廣泛應用于(yú)80℃以下、30%濃度内的氫(qing)氧化鈉溶液,也有(yǒu)許多工廠在100℃、75%以下(xià)時仍采用普通鋼(gang)☀️鐵,雖😘然腐蝕增加(jia),但📐經濟性好。普通(tong)不鏽鋼對堿液🔴的(de)耐蝕💞性與鑄🔞鐵相(xiàng)比沒有明顯優點(dian),隻要介質中⛷️容許(xu)少量鐵份摻入不(bu)推薦采用不鏽鋼(gāng)。對于高溫堿液多(duo)采用钛及钛合金(jīn)🆚或者高合金不鏽(xiu)鋼。公司一般鑄鐵(tie)泵均可用于常溫(wen)低濃度堿液,特殊(shu)要求時可采用各(ge)類不鏽鋼泵或氟(fu)塑料泵。
7、氨(氫氧化(hua)氨) 大多數金屬和(hé)非金屬在液氨及(jí)氨水(氫氧化氨🤟)中(zhong)的腐蝕都很輕微(wēi),隻有銅和銅合金(jīn)不💰宜使用。
8、醇類、酮(tóng)類、酯類、醚類 常見(jiàn)的醇類介質有甲(jiǎ)醇、乙醇、乙二醇、丙(bǐng)醇等,酮類介質有(you)丙酮、丁酮等,酯類(lei)介質有各種甲🍓酯(zhǐ)、乙酯等🌈,醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚(mi)等,它們基本沒有(you)腐蝕性,常用材料(liao)均可适用,具體選(xuǎn)用時還應根據介(jie)質的屬性和相關(guan)要求做出合理💯選(xuǎn)擇。另外值得注意(yi)的是酮、酯、醚對多(duo)🐕種橡膠有溶♉解性(xìng),在選擇密封材料(liao)時避免出錯。
潛水泵的安裝快(kuài)捷方便,無需進行(hang)耗工耗時的找正(zheng)中🐇心的現😍場安裝(zhuang)工作,其安裝工作(zuo)内容如下:
(1)開箱後,檢查(chá)安裝箱單與合同(tóng)查點供貨名稱、規(gui)格🐅、備品🔞、備件及工(gong)具等是否相符。
(2)檢(jian)查整機零件在搬(ban)運、運輸、存放中有(yǒu)無明顯變形、損❓壞(huài),緊固件是否松動(dong)、脫落。
(3)檢查電纜線(xiàn)有無破損、折斷;接(jiē)線盒電纜的入口(kou)密封是否完好;發(fā)現有可能漏電及(jí)密封不良之處應(ying)🏃🏻及時妥善處理好(hǎo)。
(4)用500V兆歐表測量電(diàn)機相對地的絕緣(yuán)電阻,其值應不低(di)于2兆歐。否則應對(dui)定子繞組進行幹(gan)燥處理(幹燥處理(lǐ)的溫度不得超過(guo)120℃)或💯通過供方提供(gòng)幫助。
(5)檢查導葉體(ti)油室是否充滿油(yóu)。油室中的油應加(jiā)至注油孔能💛看☁️見(jian)為止。
(7)轉動葉輪。檢查(chá)往返轉部件是否(fou)靈活、無卡滞現象(xiàng)。
(8)檢查油水探頭、浮(fú)子開關和暖敏元(yuán)件及配電櫃的❌連(lian)接是否有效正常(cháng)。
(9)檢查混凝土基礎(chǔ)是否結實、平整。
(10)通(tōng)電空運轉,檢查水(shui)泵的轉向,從電機(ji)端看為順時針方(fāng)向旋轉。否則,在電(dian)源接線處調換二(er)相的位置。同時應(ying)記🏃🏻錄主電纜與電(diàn)源接口的标識,杜(du)絕潛水後反轉引(yin)起的不良後🤩果。
(11)确(que)定安裝高程。安裝(zhuang)高程十分重要,應(yīng)遵守設計所🌐确定(ding)的數值,不得擅自(zi)改變。
離(lí)心泵是葉片泵的(de)一種。這種泵是靠(kao)葉輪旋轉時,葉片(piàn)撥動🧑🏽🤝🧑🏻液體旋轉,使(shǐ)液體在慣性離心(xīn)力的作用下而工(gōng)作的,所以叫離心(xin)泵。
1.離心力
2.離心泵的(de)工作原理
現以單(dan)級離心泵為例說(shuō)明泵的工作原理(li)。圖2-1是簡化🏃♀️了的離(li)心泵工藝系統,它(tā)由離心泵、吸入和(he)排出管、底閥、擴散(sàn)管等組成。離心泵(bèng)主要由葉輪、葉片(piàn)、泵殼、泵軸、填料筒(tǒng)等組成。

1、葉輪;2、葉片(pian);3、泵殼;4、泵軸;5、填料筒(tong)6、底閥;7、吸人管;8、擴散(sàn)管;9、排出管;10、吸入閥(fa);11、排出閥
離心泵工(gong)作前應先灌泵,使(shi)泵殼和吸入管内(nèi)充滿🧑🏽🤝🧑🏻液體🧑🏽🤝🧑🏻,當與💞泵(bèng)軸聯接電動機轉(zhuǎn)動時,圃定在泵軸(zhóu)上的葉輪、葉片作(zuo)✂️旋轉運動,泵殼内(nèi)的液體也随着旋(xuan)😄轉并獲♍得能量,從(cong)泵殼甩出,經(泵殼(ké)3内)流道、擴散管和(hé)排出閥😘門進入管(guan)道系統。與🔴此同時(shi),葉輪内産生真空(kong),液體在👉大氣壓的(de)作🔞用下,經過吸入(rù)閥、吸入管☁️道進入(ru)葉輪中。因葉輪連(lian)續均勻地旋轉,所(suǒ)以液體也連續均(jun)勻地被甩出和✔️吸(xī)人。
磁力驅動(dòng)離心泵的切換操(cāo)作
(1)磁力驅動離心(xin)泵在用泵正常切(qie)換初始狀态确認(rèn)
①泵運轉良好;
②泵入(ru)口閥全開;
③泵出口(kǒu)閥開啟;
④泵預熱線(xian)閥關閉;
⑤放空閥關(guān)閉;
⑥泵的出口壓力(lì)、流量在正常穩定(ding)狀态。
(2)磁力驅動離(lí)心泵備用泵切換(huàn)初始狀态确認
①泵(bèng)入口閥門處于全(quán)開狀态;
②泵出口閥(fá)門關閉;
③冷卻水系(xi)統投用正常;
④泵預(yù)熱(熱油泵);
⑤與設備(bèi)所對應的崗位内(nei)操聯系,實施對該(gai)泵進行供電狀況(kuàng)進行檢查,确認電(dian)動機電源線路已(yi)連接送電,具備開(kāi)機條件;
⑥确認電動(dong)機旋轉方向正确(què),具備開機條件。
(3)啟(qi)動備用泵(不帶負(fù)荷)
①與設備所對應(yīng)崗位操作員聯系(xi)準備啟泵。
②備用泵(beng)盤車。
③啟動備用泵(beng)電動機。
④如果出現(xian)下列情況立即停(ting)止啟動泵:
a.異常洩(xie)漏;
b.振動異常;
c.異味(wèi);
d.異常聲響;
e.火花;
f.煙(yān)氣;
9.電流持續超高(gāo)。
⑤确認泵出口壓力(li)正常且穩定。
⑥确認(rèn)泵具備切換條件(jiàn)。
(4)切換
①緩慢打開備(bèi)用泵出口閥;
②逐漸(jiàn)關小原運轉泵的(de)出口閥;
③确認原運(yùn)轉泵出口閥全關(guān),原備用泵出口閥(fá)開啟;
④停止原運轉(zhuǎn)泵電動機;
⑤确認現(xian)運轉泵出口壓力(lì)、流量正常,符合工(gong)藝指标的需☎️求;
⑥确(què)認現運轉泵電動(dong)機電流在正常範(fan)圍内;
⑦調整現運轉(zhuǎn)泵的出口流量;
⑧關(guan)閉現運轉泵預熱(rè)線閥;
⑨打開原運轉(zhuan)水泵預熱線閥預(yu)熱。
切換過程要密(mì)切配合,協調一緻(zhi),盡量減小泵出El流(liu)量和壓力的波動(dòng),保證在泵穩定狀(zhuang)态下進行切換。
(5)切(qiē)換後的調整和确(què)認
切換完畢後,根(gen)據裝置的工藝要(yao)求對流量進行調(diào)整
量身(shēn)定制方案
全面施(shī)工團隊
定制上門(mén)維護
貼心完善售(shou)後
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