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液下排污泵(bèng)結構緊湊、體積(ji)小、噪聲小、節能(néng),檢修方便🏃♀️,無需(xū)建泵房,潛入水(shuǐ)中即可工作,大(da)大減少工程造(zào)價💞。其采用單片(piàn)或雙葉片葉輪(lún)結構,大大提高(gao)了污物通過能(neng)力,能有效的通(tōng)過泵口徑😄的5倍(bei)纖維物質與直(zhi)徑為泵口徑約(yue)50%的固體顆粒。且(qiě)其具有具有🙇🏻節(jie)能效果顯着、紡(fǎng)纏繞、無堵塞、自(zì)動安裝和自動(dong)控制等的優勢(shì),排送固體顆粒(li)和長纖維垃圾(ji)方面。
導緻液下(xià)排污泵流量不(bu)足的原因:
1、吸管(guǎn)直徑太小
預制(zhi)泵站使用的液(yè)下排污泵主要(yao)是用于污水的(de)抽吸和去除,因(yīn)此預制泵站中(zhong)各種組件的匹(pi)配組合也非常(cháng)重要。如果配置(zhi)性能不足,将導(dao)緻各種故障或(huo)無法正常工作(zuo)。如果一體預制(zhì)泵站的吸水管(guan)直徑太小🌐,流量(liang)将不🤟足,吸水率(lü)🐆将達不到‼️标準(zhun)。在這🧑🏽🤝🧑🏻種情況下(xia),我們隻需要更(gèng)換進水管并配(pei)置合理直🥰徑的(de)進水管即可。
當葉輪流道被(bèi)堵塞時,我們隻(zhī)需要執行一個(ge)步驟,即清潔一(yī)體♊化預制泵站(zhàn)的葉輪并排出(chū)阻塞物即⭐可恢(huī)複。
3、揚程太高
在(zai)許多情況下,設(she)定的一體化預(yu)制泵站的泵壓(ya)頭太高🔴,這也将(jiāng)導緻泵流量不(bú)足。在這種情況(kuang)下,需要打開一(yī)體化預制泵站(zhan)的出水閥。
4、速度(du)太快
如果速度(dù)太高,解決方案(àn)是恢複一體化(hua)預制泵站的額(e)定速度。
5、葉輪嚴(yan)重磨損或腐蝕(shi)
當一體化預制(zhì)泵站的葉輪損(sǔn)壞或嚴重腐蝕(shí)而無法修理🙇🏻時(shi),直🈲接的一個方(fāng)法是更換一體(ti)化預制泵🏃🏻♂️站的(de)葉輪。
6、安裝的總(zong)揚程過高或水(shuǐ)流揚程超出規(gui)定
自吸(xi)排污泵是一種(zhǒng)離心式泵,它消(xiāo)除了普通離心(xin)泵需要其它輔(fǔ)助設備才能吸(xi)水的弊端。如果(guǒ)離心泵位于吸(xi)入容器或✏️貯槽(cao)上如果不需要(yao)安裝底閥就能(neng)把水吸上來的(de)泵都可以稱為(wei)自吸排污泵。常(chang)🈲用的立式🤞離心(xīn)泵産品液位比(bi)泵低時先🔞為離(lí)心泵💔泵體裡面(miàn)灌滿液體,而且(qiě)還需要安裝底(dǐ)閥灌引水排淨(jing)吸入管和殼體(ti)中的空氣,并填(tián)補吸入管路和(he)套管用液體。罐(guàn)引水在啟動泵(bèng)之前完成,否則(ze)泵不能🐆正常工(gōng)作,空氣會損壞(huai)軸承。常規的雙(shuāng)吸離心泵⚽是由(you)一個真空泵裝(zhuang)在💁離心泵的旁(pang)邊抽真空的管(guan)🐉連到離心泵泵(bèng)殼體的頂部,用(yòng)真空泵或真空(kong)系統☂️完成的。而(er)自吸排污泵省(sheng)去了這個外部(bù)促發機制。
它的(de)使用不需要安(an)裝底閥和灌引(yin)水,大大減輕了(le)人力的勞動🏃🏻強(qiang)度,而且安裝使(shǐ)用方便,極少維(wéi)修。廣泛應用于(yu)市政㊙️工程污水(shui)處理工程項目(mu)、荷塘飼養⁉️、化工(gong)廠、電業、化學纖(xiān)維、料漿和摻雜(zá)飄浮等化工廠(chang)物質。具有廣闊(kuo)的應用市場和(hé)發展前景。
都有(yǒu)個自吸過程,因(yīn)為排污泵需要(yao)把進口管道的(de)空🈲氣抽淨達到(dào)負壓狀态下才(cái)能把水吸上來(lai)排出,通常👣情況(kuang)下在5分鐘以内(nèi)把水吸上來屬(shǔ)于正常的情況(kuàng),由于特殊工況(kuang)比如應急搶險(xiǎn)、消防用水方面(mian)都需要考慮如(rú)何提高泵的吸(xī)水速度,那麼怎(zěn)樣才能提高自(zi)吸排污泵吸上(shang)☀️速度呢?可以通(tōng)過以下方📐法提(ti)高泵的吸❗水速(su)度:
2、在泵進口(kǒu)管道上加裝水(shuǐ)環式真空泵,用(yong)真空泵直接抽(chou)空☀️氣,真空泵是(shì)抽空氣所用的(de),它在抽吸空氣(qi)的速👈度上比自(zi)吸排污泵🏃♀️要快(kuài)得多,通常加裝(zhuang)真空泵的情況(kuàng)下隻需要50秒内(nei)就能形成負壓(yā)這時隻要起動(dong)即可出水。
水泵振動原因(yin)分析導緻機組(zu)和泵房建築物(wu)産生振動的原(yuán)因較多,有些因(yīn)素之間既有聯(lian)系又相互作用(yong),概括起來主要(yao)有以下四個方(fāng)面的原因。
1、電氣(qì)方面
電機是機(ji)組的主要設備(bèi),電機内部磁力(lì)不平衡和其它(ta)電氣系統的失(shi)調,常引起 潛水(shuǐ)泵振動和噪音(yin)。如異步電動機(jī)在運行中,由定(ding)轉子齒諧波磁(ci)通相互作用而(ér)産生的定轉子(zǐ)間徑向交變磁(cí)拉力,或大🔞型同(tong)步電🙇🏻機在運行(hang)中,定轉子🍓磁力(lì)中心🧑🏾🤝🧑🏼不一緻或(huo)各個方向上氣(qi)隙差超過👌允許(xǔ)偏差值等,都可(kě)能引📞起電機周(zhōu)期性振動并發(fā)出噪音。
2、機械方(fang)面
電機和水泵(bèng)轉動部件質量(liang)不平衡、粗制濫(làn)造、安裝質量🔆不(bu)良、機組軸線不(bu)對稱、擺度超過(guò)允許值,零部件(jiàn)的機械🚶強度和(hé)剛度較差、軸承(chéng)和密封部件磨(mo)損破壞,以及水(shuǐ)泵臨界轉速出(chū)現與機組固有(you)頻率一直引起(qǐ)的共振等,都會(huì)産生強烈的振(zhen)動和噪音。
3、水力(lì)方面
水泵進口(kǒu)流速和壓力分(fen)布不均勻,泵進(jìn)出口工作液體(tǐ)的壓力脈動、液(yè)體繞流、偏流和(hé)脫流,非定額工(gong)況以及各種原(yuan)因引💘起的水泵(beng)汽蝕等,都是常(chang)見的引起泵機(jī)組振💜動的原😘因(yin)。水泵啟動和停(tíng)機、閥門啟閉、工(gōng)況改變以及事(shi)故緊急停機等(děng)動态過渡過程(chéng)☎️造成的輸水管(guǎn)道内壓力急劇(ju)變化和🌍水錘作(zuò)用等,也常常導(dao)緻泵房和機組(zǔ)産生振動。
4、水工(gōng)及其它方面
機(jī)組進水流道設(she)計不合理或與(yǔ)機組不配套、水(shui)泵淹沒💯深度不(bú)當,以及機組啟(qǐ)動 水泵控制閥(fa)和停機㊙️順序不(bu)合理等👈,都會使(shǐ)進水條件惡化(huà),産生漩渦,誘發(fa)汽蝕或加重機(ji)組及泵房振🏃♂️動(dòng)。采用破壞虹吸(xī)真空斷流的機(ji)組在啟動時,若(ruò)駝峰段空氣挾(jiā)帶困難,形成虹(hong)吸時間過長;拍(pai)門斷流的機組(zǔ)拍門設計不合(he)理,時開時閉,不(bu)斷撞擊拍門座(zuo);支撐水泵和電(diàn)機的基礎發生(shēng)不均🌈勻沉陷或(huo)基礎的剛性較(jiào)差等原因💃🏻,也都(dou)會導緻機組🛀發(fa)生振動。
腐蝕(shi)是化工設備的(de)重要危害之一(yī),一不小心,設備(bei)損♍壞,重則🐅,造成(cheng)事故甚至引發(fā)災難。據有關統(tong)計,化工設備的(de)破壞約有60%是由(you)于腐蝕引起的(de),因此在化工泵(beng)選型時首先要(yao)注意選材的科(kē)學性。永泉泵業(yè)是生産化工泵(bèng)廠家🈚。通常有一(yi)種誤區,認為不(bu)鏽鋼是“材料”,不(bu)論什麼介質和(he)環境條件都捧(pěng)出不鏽鋼泵,這(zhe)是很危險⭐的。
永(yong)泉泵業針對一(yī)些常用化工介(jie)質談談選材的(de)要點:
1、硝酸 一般(ban)金屬大多在硝(xiao)酸中被迅速腐(fǔ)蝕破壞,不鏽鋼(gāng)是應用比較多(duō)的耐硝酸材料(liao),對常溫下一切(qie)濃度的硝酸都(dou)有良好的耐蝕(shi)性,值得一提的(de)是含钼的不鏽(xiu)鋼(如316、316L)對硝酸的(de)耐蝕🐅性不僅⛹🏻♀️不(bu)優于普通⛷️不鏽(xiù)鋼(如304、321),有時甚至(zhì)不如。而對于高(gāo)溫硝酸,通常采(cai)👄用钛及钛合💔金(jin)材料。
2、硫酸 作為(wei)強腐蝕介質之(zhī)一,硫酸是用途(tú)非常廣泛的重(zhong)要🔱工業🔞原料。不(bú)同濃度和溫度(dù)的硫酸對材料(liào)的腐🔞蝕差别比(bi)較大,對于⚽濃度(du)在80%以上、溫度小(xiǎo)于80℃的濃硫酸,碳(tàn)鋼和鑄鐵有較(jiào)好的👌耐蝕性,但(dan)它不适合高速(sù)流動的硫酸,所(suo)以不适用作泵(beng)閥的材料;普通(tōng)不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對🙇🏻硫(liu)酸介質也用途(tú)有限。因此輸送(song)硫酸🔞的化工泵(bèng)通常🌈采用高矽(xi)鑄鐵(鑄造及加(jia)工難度大)、高合(hé)金不鏽鋼(20号🍉合(he)金)制造。氟塑料(liào)🈲具有較好的耐(nài)硫酸性能,采用(yong)襯氟泵(F46)是一 種(zhong)更為經💃🏻濟的選(xuan)擇。
3、鹽酸 決大多(duō)數金屬材料都(dou)不耐鹽酸腐蝕(shí)(包括各種不鏽(xiu)鋼✂️材料),含钼高(gao)矽鐵也僅可用(yong)于50℃、30%以下鹽酸。和(he)金屬材🈚料相🛀反(fǎn),絕大多數非金(jīn)屬材料對鹽酸(suān)都有良好的耐(nài)腐蝕性,所以内(nei)襯✉️橡膠泵和塑(sù)料泵(如聚丙烯(xī)、氟💃塑料等)是輸(shū)送鹽酸的選擇(ze)。
5、鹽水(海水) 普通(tōng)鋼鐵在氯化鈉(nà)溶液和海水、鹹(xian)水中腐蝕率不(bu)太✨高,一般須采(cǎi)用塗料保護;各(gè)類不鏽鋼也有(yǒu)很低的均勻腐(fu)蝕率,但可能因(yin)氯離子而引起(qi)📱局部性腐蝕,通(tong)常采用316不鏽鋼(gang)較好
6、堿(氫氧化(hua)鈉) 鋼鐵廣泛應(ying)用于80℃以下、30%濃度(dù)内的氫氧化鈉(na)溶🌂液,也有許多(duo)工廠在100℃、75%以下時(shi)仍采用普通鋼(gāng)鐵,雖🙇♀️然腐蝕增(zēng)加,但🥵經濟性好(hǎo)。普通不鏽鋼對(duì)堿液的耐蝕性(xìng)與鑄鐵相比🌐沒(méi)有明顯優點,隻(zhī)要介質中容許(xu)少量🐅鐵份摻入(rù)不推薦采用不(bú)鏽鋼。對于高溫(wen)堿液多采用钛(tài)及钛合金或者(zhě)高合金不鏽鋼(gang)。公司🧑🏽🤝🧑🏻一般鑄鐵(tiě)泵均可用于常(chang)溫低濃度堿液(ye),特殊💘要求時可(ke)采用各類不鏽(xiu)鋼泵或氟塑料(liao)泵。
7、氨(氫氧化氨(an)) 大多數金屬和(hé)非金屬在液氨(ān)及氨水(氫氧化(huà)氨)中的腐蝕都(dōu)很輕微,隻有銅(tóng)和銅合金不宜(yí)使用。
8、醇類、酮類(lei)、酯類、醚類 常見(jiàn)的醇類介質有(yǒu)甲醇、乙醇、乙二(er)醇、丙醇等,酮類(lèi)介質有丙酮、丁(dīng)酮等,酯類介質(zhi)有各種甲🚶酯、乙(yi)酯等,醚類介質(zhi)有甲醚、乙醚、丁(ding)醚等,它們基⭕本(ben)沒有🎯腐蝕性,常(chang)用材料均可💜适(shi)用,具體選用時(shi)還應💞根據介質(zhi)的屬性和相關(guan)要求做出合理(li)🌏選擇。另外值📧得(dé)注意的是酮、酯(zhi)、醚對多種橡膠(jiāo)有溶解性,在選(xuǎn)擇密封材料時(shi)避免出錯。
銷售(shòu)熱線:400-0312-560
離心泵是葉片(pian)泵的一種。這種(zhǒng)泵是靠葉輪旋(xuan)轉時,葉🔱片撥🔱動(dong)液體旋轉,使液(ye)體在慣性離心(xīn)力的作用下而(ér)工作的,所以叫(jiào)離心🛀泵。
1.離心力(lì)
離心泵是靠離(li)心力工作的。什(shi)麼是離心力?在(zai)日常生🆚活中離(li)心力的例子很(hen)多,當乘坐的汽(qì)車快速轉彎時(shí),好像有一種力(li)🍓向外✂️拉;用繩子(zǐ)拴一塊石頭,用(yong)手拿着繩子的(de)另一端使石頭(tou)作圓周🏃🏻運動,就(jiu)會感🔅到有一種(zhǒng)向外的拉‼️力等(děng),這就是離心力(li)。離心力就是物(wu)體旋轉時,産生(sheng)的一種使物體(ti)離開旋轉中心(xin)的力。物體的質(zhi)量越大,旋轉的(de)半徑越長,轉速(sù)🚶越快,離心力也(ye)越大。
2.離心泵的(de)工作原理
現以(yi)單級離心泵為(wéi)例說明泵的工(gōng)作原理。圖2-1是簡(jian)化了的🏃♀️離👄心泵(bèng)工藝系統,它由(you)離心泵、吸入和(hé)排出🌈管、底🌏閥、擴(kuò)散管等組🤞成。離(li)♉心泵主要由葉(ye)輪、葉片、泵殼、泵(beng)軸、填料筒等組(zu)成。

1、葉輪;2、葉片;3、泵(bèng)殼;4、泵軸;5、填料筒(tong)6、底閥;7、吸人管;8、擴(kuò)散管;9、排出管;10、吸(xi)入⁉️閥;11、排出閥
離(li)心泵工作前應(ying)先灌泵,使泵殼(ke)和吸入管内充(chōng)滿🈚液體‼️,當與泵(bèng)軸聯接電動機(jī)轉動時,圃定在(zai)泵軸上的葉🛀輪(lún)、葉片作旋轉🌏運(yun)動,泵殼内的液(yè)體也随着旋轉(zhuǎn)并獲得能量,從(cong)泵殼甩出,經(泵(bèng)殼3内)流道、擴散(sàn)管♊和排出閥門(mén)進入管道系統(tǒng)。與此同時,葉輪(lún)内産生真空,液(yè)體在🈲大氣壓的(de)作用下,經過吸(xī)入閥、吸入管道(dao)進入葉輪中。因(yin)葉輪連續均勻(yun)地旋轉,所以液(yè)體也連續均勻(yún)地被甩出和🈲吸(xī)人。
磁(cí)力驅動離心泵(beng)的切換操作
(1)磁(ci)力驅動離心泵(bèng)在用泵正常切(qiē)換初始狀态确(que)認
①泵運轉良好(hao);
②泵入口閥全開(kāi);
③泵出口閥開啟(qǐ);
④泵預熱線閥關(guan)閉;
⑤放空閥關閉(bi);
⑥泵的出口壓力(li)、流量在正常穩(wen)定狀态。
(2)磁力驅(qu)動離心泵備用(yòng)泵切換初始狀(zhuang)态确認
①泵入口(kǒu)閥門處于全開(kai)狀态;
②泵出口閥(fá)門關閉;
③冷卻水(shui)系統投用正常(cháng);
④泵預熱(熱油泵(beng));
⑤與設備所對應(yīng)的崗位内操聯(lian)系,實施對該泵(beng)進行供電狀況(kuàng)進行檢查,确認(ren)電動機電源線(xiàn)路已連接送電(diàn),具備開機條件(jiàn);
⑥确認電動機旋(xuán)轉方向正确,具(ju)備開機條件。
(3)啟(qǐ)動備用泵(不帶(dài)負荷)
①與設備所(suǒ)對應崗位操作(zuo)員聯系準備啟(qǐ)泵。
②備用泵盤車(che)。
③啟動備用泵電(diàn)動機。
④如果出現(xiàn)下列情況立即(jí)停止啟動泵:
a.異(yi)常洩漏;
b.振動異(yi)常;
c.異味;
d.異常聲(shēng)響;
e.火花;
f.煙氣;
9.電(dian)流持續超高。
⑤确(què)認泵出口壓力(lì)正常且穩定。
⑥确(que)認泵具備切換(huàn)條件。
(4)切換
①緩慢(màn)打開備用泵出(chū)口閥;
②逐漸關小(xiǎo)原運轉泵的出(chu)口閥;
③确認原運(yùn)轉泵出口閥全(quan)關,原備用泵出(chu)口閥開啟;
④停止(zhǐ)原運轉泵電動(dòng)機;
⑤确認現運轉(zhuǎn)泵出口壓力、流(liu)量正常,符合工(gong)藝指标的需求(qiú);
⑥确認現運轉泵(beng)電動機電流在(zai)正常範圍内;
⑦調(diào)整現運轉泵的(de)出口流量;
⑧關閉(bì)現運轉泵預熱(re)線閥;
⑨打開原運(yun)轉水泵預熱線(xian)閥預熱。
切換過(guo)程要密切配合(hé),協調一緻,盡量(liàng)減小泵出El流量(liàng)和壓力的波動(dong),保證在泵穩定(dìng)狀态下進行切(qie)換。
(5)切換後的調(diào)整和确認
切換(huàn)完畢後,根據裝(zhuāng)置的工藝要求(qiú)對流量進行調(diào)整
冀公(gōng)安備13068302000108号 網站地(di)圖·
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